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　高温电炉吸收热量时，会根据温度校准环的收缩来完成温度测量。根据温度校准环和焙烧产物的累积热量转换测试温度。温度校准环可放置在高温电炉中的任何位置，例如窑具，窑车或载板，或与加热的工件一起放置。

温度校准环直径的收缩率准确地反映了温度校准环位于高温电炉中的实际温度。发射后校准环的直径可以使用普通的千分尺轻松测量。为了准确和方便使用，每批校准环都随附有一个专用的转换表。请注意，标定环上标记的批号与温度换算表一致，以便正确使用。

　　 具有温度校准环的高温电炉的温度测量具有许多优点。温度校准环是灵活的，可用于轻松方便地测量熔炉中三维空间的任何角落。加热条件；使用校准环可以减少甚至消除测量烧制产品的几何形状，密度和孔隙率或进行***性测试的需要，从而降低生产过程中的质量控制成本。

　　 标定环具有良好的一致性，可以保证产品烧成系统的良好再现性，从而提高高温电炉热处理产品的合格率，？确定高温电炉的温度是复杂的过程。温度测量环可测量整个烧制过程中累积的热量，其中包括辐射热，传导热和对流热以及不同保温时间的综合影响。

金属热处置的加热办法很多，早是采用木炭和煤作为热源，近而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。应用这些热源能够直接加热，也能够经过熔融的盐或金属，以致浮动粒子停止间接加热。 金属加热时，工件暴露在空气中，常常发作氧化、脱碳(即钢铁零件外表碳含量降低)，这关于热处置后零件的外表性能有很不利的影响。因此金属通常应在可控氛围或维护氛围中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装办法停止维护加热。

高温电炉行业创新不足、研发体系不健全虽然我国高温电炉行业在国际市场也颇有影响力，但仍然摆脱不了大而不强的尴尬局面，其中还面临着很多的问题。高温电炉行业创新能力薄弱，研发体系亟待完善首当其冲，成了制约行业发展的个短板。这一难题主要是由研发经费投入不足和公共技术服务体系不健全两方面的原因导致的，企业也只有从研发创新和健全服务体系上入手才能解决高温电炉行业的发展困境。