双室燃气熔铝炉定制-聊城双室燃气熔铝炉-隆达工业炉

熔铝炉节能降耗、烟气余热利用问题很多单位都在研究探索。这次开发应用新科技成果，做了一次有益的尝试，并取得了较为满意的效果。

　　(l)亚高速燃烧器的优点:主要是将外燃式改为内燃烧并强化供风，雾化充分，应用在以重油为燃料的熔铝炉上，点火迅速，不冒黑烟，减少污染，能满足环保要求。并且重油雾化好，燃烧充分，操作方便，省时、省力、省油。

　　(2)箱式喷流换热器适用于较大且有粘性、腐蚀性的熔铝炉烟气中，可以回收大量余热，加热助燃空气，节约燃油，并提高热效率。

　　以上两项设备技术上***，节能效果显著，有较好的环境效益和经济效益，具有推广应用的价值，为有色金属(铝、锌、铅)加工企业节能工作开拓了新的途径。

技术说明：

本公司专利产品为一种节能热辐射熔炼设备，将融化坩埚封闭于保温腔内，融化坩埚外壁包括底部全部置身于辐射空间内，达到辐射面积化，融化坩埚升温更快；在融化坩埚位于保温腔内的侧壁上开设通气孔，辐射空间的上升高温热气可通过融化坩埚上部的通气孔进入融化坩埚内部，使之升温更快，更均匀；保温腔内壁上均增设有纳米保温反射板，隔断对外热辐射，热传导，有效提高对辐射坩埚的热效率；加热管根据功率大小，均匀分布于融化坩埚的四周，双室燃气熔铝炉定制，加热管外连电控柜，通过控制柜控制加热管的个数实现融化坩埚的温度控制。

熔炼前的装料准备

（1）装料的原则。装炉料顺序应合理。正确的装料要根据所加入炉料 性质与状态而定，而且还应考虑到快的熔化速度，少的烧损以及准 确的化学成分控制。

（2）装料时，先装小块或薄片废料，聊城双室燃气熔铝炉，铝锭和大块料装在中间，后装中间合金。熔点易氧化的中间合金装在中下层。泰安同创工业炉是山东一家专注于生产铝、铜、锌等有色金属熔化设备以及整套解决方案厂家，双室燃气熔铝炉制造商，从事工业炉制造技术十二年，是集试验、研发和销售于一体的公司。所装入的炉料应当在熔 池中均匀分布，双室燃气熔铝炉报价，防止偏重。小块或薄板料装在熔池下层，这样可减少烧 损，同时还可以保护炉体免受大块料的直接冲击而损坏。中间合金有的 熔点高，如 AL-NI 和 AL-MN 合金的熔点为 780~820℃，装在上层，由于 炉内上部温度高容易熔化，也有充分的时间扩散；使中间合金分布均匀， 则有利于熔体的成分控制。

（3）严格控制炉料质量。严格控制炉料中新旧炉料的比例，回炉料所 占炉料的质量分数应≤75％，保证炉料干净，炉料需经吹砂处理后使用。 回炉料使用前应经重熔精炼处理。炉料应充分预热，去除水分、油污等杂质。