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抽真空的炉体中用电弧直接加热熔炼金属的电炉。炉内气体稀薄，主要靠被熔金属的蒸气发生电弧，为使电弧稳定，一般供直流电。按照熔炼特点，分为金属重熔炉和浇铸炉。按照熔炼过程中电极是否消耗（熔化），分为自耗炉和非自耗炉，工业上应用的大多数是自耗炉。真空电弧炉用于熔炼特殊钢、活泼的和难熔的金属如钛、钼、铌。另外，固定高温电炉制造燃气，首要使无暇气经过燃料层，碳与氧发作放冷反响以进步温度。

电弧电热可以认为是弧阻电热。电弧（弧阻）稳定是炉子正常生产的必要条件。交流电弧炉通常采用工频电，为使电弧稳定，炉子供电电路中要有适当的感抗，但是存在感抗会降低功率因数和电效率。降低电流频率是发展交流电弧炉的途径。弧阻阻值相当小，为获得必要的热量，炉子需要相当大的工作电流，因此炉子短网的电阻要尽量小，以免电路损耗过大。电炉炉底电极由导电的耐火材料、阳极铜板、出线端子及风冷体系构成，并要求与炉壳绝缘。对于三相电弧炉，要使三相的阻抗接近一致，以免三相负荷不平衡。

电热炉可使用金属发热体或非金属发热体来产生热源，其构造简单，用途十分广泛是它的主要特色，可广泛应用於退火、正常化、淬火、回火、渗碳及渗碳氮化等。主要的金属发热体包括Ni-Cr电***（常见，用至1200℃）、Mo-Si合金及W、Mo等纯金属；1、硅碳棒型炉子，发现硅碳棒损坏后，应改换规格相反而且电阻值相近的新硅碳棒。非金属发热体包括SiC（常见，可加热至1600℃）、LaCrO3及石墨棒（真空或保护气氛下可加热至2000℃）。

1.与控制器及电炉相连的电源线,开关及熔断器的负载能力应稍大于电炉的额定功率.　　

2.电炉不需特殊安装,只需平放在室内地面或台架上。控制器应放在工作台上,工作台面的倾斜度不得超过5度.控制器离实验室电炉距离不得少于0.5米.控制器不宜放在电炉上面,以免影响控制器正常工作.　　

3.接线时,首先转松控制器外壳左右两侧的螺钉,然后将罩壳上翻,按图示接好电源线.控制器与电炉的连线及热电偶连接线（使用补偿导线）.将热电偶从热电偶固定座的小孔中插入炉膛,孔与热电之间间隙用石棉绳堵塞,然后固定.　

4.为了检查断偶保护装置是否正常工作,其方法是:松开热电偶一端,此时测温指示迅速上升到点亦自动切断加热电源,则断偶装置良好,重新接好的热电偶后,可正常工作.　　

5.检查接线无误后即可通电,首先合上电源开关,然后将实验室电炉控制器面板上的钮子开关拔向开的位置,调节设定按钮,把温度设定到您所需要的度数上，如果把设定开关拔向测量位置上,红灯灭,亦有接触器的吸合声响,电炉通电,电流表指示加热电流值,温度随炉内温度升高而徐徐上升,说明工作正常.