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电炉的开炉生产操作流程

　　1）设定温度：将手动自动选择开关拨至“停”位置，电源开关打开通电。设定温控仪的设定温度。

　　2）手动升温：先将“手动调压”、“自动限压”两电位器拨至“低”位将选择开关拨至“手动”通电，慢慢升压，待硅碳棒统统红时拔至“自动”升温。调整“自动限压”电位器，提高电压并限制电压上限控制加热功率。

　　3）注意观察电流电压表指示，控制运行状态，注意用电安全。

　　4）打开炉门，装取模壳，并视模壳焙烧状况调整温度和电压。

讲解电炉炼钢十大事故类型及危害

触电、电气事故危害

电炉通过高压电缆供电，电压在3000V以上，一旦发生漏电、短路现象，后果严重。

2、高温危害

电炉炼钢过程涉及到的铁水、钢水、钢渣

3、弧光辐射危害

电弧高温在3000℃以上，弧光除具有很强的可见光以外，还含有很强的紫外线，它睛、皮肤有较强的能力。

4、噪音危害

电炉从通电初期直到穿井结束，产生的噪音超过115dB，对人员的听力造成极大影响，容易产生噪声性。

7、炉盖崩塌的危害

炉盖崩塌是电弧炉冶炼过程中的恶故。炉盖崩塌时，几吨重的耐火砖落入炉内，钢渣四溅，常常引起火灾，对炉体附近二十余米内人员、设备安全造成极大威胁。

炉盖发生崩塌事故的主要原因有：炉料内混有密封容器或等易炸物是外界因素；炉内瞬间产生了大量的CO达到了极限是条件因素；炉墙（炉盖）漏水且钢水淹没漏水点。

8、炉内大沸腾的危害

由于炉料未熔清或加矿温度低或加矿过量或加矿速度快或炉渣过粘等原因，都可能使熔池内C-O反应过于剧烈，造成炉内大沸腾，压力猛增，火焰、钢渣剧烈喷吐，而发生安全事故