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王磊 先生
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发布时间:2020-09-15 05:38:08
采用高温环境空气燃烧信息技术 高温空气燃烧改变了传统的燃烧方式,采用烟气再循环方式或燃料炉直接喷射燃烧。
主要表现为通过陶瓷蜂窝体的助燃空气预热至1000℃以上,以适当的速度喷入炉内,在高速夹带搅拌作用下与炉内燃烧产物混合,在低氧浓度(5%~6.5%)流体中稀释和燃烧空气中的氧气。高温空气条件下燃烧可实现低空气系数燃烧,降低铝的氧化损失。
蓄热式燃烧系统主要包括一对燃烧器与蓄热器,换向装置,控制系统和管道系统。 当炉气温度为1000~1200℃时,助燃系统空气环境温度可预热至800~1000℃,与使用间壁式空气换热器的燃油熔铝炉相比可节约生产燃料50%左右。
燃烧器出口混合气体的实际喷射速度约为60m/s~火焰长度约为2.5~3m,火焰直径约为0.5~0.7m。炉内燃烧器成对切换,高温区频繁交换,保证炉内温度均匀。
熔铝炉的选用: 天燃气熔铝炉的铸造现在分两种:对高温铁水,选用燃气与电双联是办法,即熔铝炉与增热炉双联,如铁水温度1500℃以上,如球墨铸铁和铸钢等,该办法可完成燃气的快速熔化与电的快 速升温的长处;对铁水温度低于1450℃,运行本钱和***综合为熔铝炉单独熔化为,如灰口铸铁、可锻铸铁,国内产品多以灰口铸铁为主。熔铝炉,那种方式节能好.电和的热量分析:大家知道每度电发出的热量是860大卡,8500大卡,气相当与电的10倍,1立方气,一般是4元左右,1度电一般在0。
4)装料过程中要正确摆放坯料,凡毛刺大或变形大的坯料要进行处理后才能装炉,并且要讲究装料方法,将“马蹄”向上放置,以免卡死顶坏炉衬。
5)炉前及工作台上不应同时存在两种零件的坯料,炉前工必须把下班前加热过的剩余坯料整理装入料箱,注明坯料规格及状态,感应炉内的红料应锻完。或者是调度一下燃气熔铝炉的风门,让燃气和空气的混合比稍微大一些,这样燃烧的或许性就比较高了。中频加热炉是电加热炉的一种,有很多优点:升温快,氧化和脱碳少,劳动条件好,便于实现机械化和自动化。但其对毛坯尺寸形状变化的适应性不够强。当坯料的尺寸形状在规定要求内变化时,如缩短了长度或增加了新的坯料尺寸等,那就不能单纯的随便排料推料,必须按感应器的设计要求进行相关的排料推料计算,这样才能保证坯料的加热质量,否则将产生加热缺陷。
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